PE共挤料

塑木复合材料是一个大类的总体名字,实际上根据塑木复合材料里面的“塑”成分与“木”成分的差异,衍生了很多种类的塑木复合材料,例如常用的“塑”有PE、PP、ABS、PVC、PS等等,这几种对应的中文名字的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS),这都是属于热塑性塑料的范围,能够较好的与生物质纤维共混后通过偶联剂或者接枝物获得良好界面相容。

塑木复合材料里面的“木”是指生物质纤维,一般来最是指木粉、竹粉、稻糠、麻纤维等。这些不同的生物质纤维各有各的特点以及优缺点,能根据不同的配方体系,获得不同的性能表现。

根据不同的“塑”和“木”的相互复合甚至多种类复合,可以获得种类众多的塑木复合材料。在此不一一说明。现如今市场上塑木复合材料应用最为广泛的应该是属于PE类是塑木复合材料和PVC类的塑木复合材料,其余的用量较少。

而在近几年随着市场需求的不断提高,塑木复合材料的技术不断发展,特别是共挤技术的逐步发展,使得塑木复合材料整体产品有了质的提升。从最主要这两种类型塑木复合材料来说,这几年演变出来了多种种类的共挤产品。有PE/PE共挤塑木复合材料的、有PVC/PVC共挤塑木复合材料的、有PE/ASA共挤塑木复合材料的、有PVC/ASA共挤塑木复合材料的、以及引入沙林料的共挤塑木复合材料等等。

PE/PE共挤塑木复合材料由于二者基础塑料一致,天然有较好的相容性,粘接强度高,同时材料成本低,生产技术较为容易,同时产品的表面处理性能较好,能够做各种抽丝、压纹等工艺,工艺效果逼真良好,但是整体上产品的强度、耐紫外线、耐老化、可着色能力等不如ASA。这是目前室外共挤塑木最主要的技术发展方向以及应用现状。

PVC/PVC共挤塑木复合材料同样具有非常好的相容性,生产工艺较为简单,颜色调整难度低,造价低。缺点同样是强度不足、抗老化不足、着色色域仍然比不上ASA。

ASA

ASA的共挤塑木复合材料拥有良好的外观性能,优良的抗紫外线以及老化性能,卓越的着色能力以及保留率,良好的强度以及硬度等,使得ASA在很多的高端共挤场合得到广泛的应用。不过缺点也是毕竟明显,造价昂贵,性能过剩,硬度过高导致产品的后处理难度大,产品后处理效果不理想等。

发表评论